Les cellules solaires en silicium sont donc composées d’une plaquette fine (de l’ordre de 180 microns) de silicium monocristallin dont les 2 faces ont été dopées puis sur la partie supérieure est aussi déposée une couche antireflet afin de maximiser l’absorption de la lumière solaire.
Que l’on parle des panneaux photovoltaïques actuellement commercialisés ou des travaux de recherche préfigurant la nouvelle génération de cellules solaires, le silicium représente toujours le matériau de base incontournable pour les concevoir. Tout laisse à penser qu’il a encore de beaux jours devant lui.
Les panneaux solaires en silicium sont conçus pour résister aux conditions environnementales difficiles, y compris les variations de température, les vents forts, les intempéries, la gèle et la corrosion. Ils sont souvent certifiés pour leur résistance aux conditions climatiques extrêmes.
Le silicium est majoritairement utilisé dans la fabrication de panneaux photovoltaïques aujourd'hui. Ce matériau sera encore largement employé dans la conception des cellules solaires de demain, qu'elles soient à hétérojonction ou en tandem à base de pérovskites.
La production de panneaux en silicium polycristallin devient de plus en plus marginale. Le silicium amorphe est un matériau non cristallin qui n’a pas de structure régulière. Il est fabriqué en déposant du silicium sur un substrat à des températures relativement basses.
Dans le cas du process de fabrication de cellules à base de silicium polycristallin, le silicium en fusion est coulé dans des moules pour former de grands blocs parllélépipédiques qui seront découpés en blocs plus petits appelés lingots.
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