Photovoltaique
En 2010, la production de silicium polycristallin a été de 145 000 tonnes, dont 83% pour l''industrie solaire (source US Geological Survey). (Attention : on utilise souvent …
Il est dit solaire polycristallin parce qu’il contient des cellules solaires particulières. Elles sont produites à partir d’un mélange de plusieurs cristaux de silicium différents. La matière première utilisée – le silicium – est non homogène. Ce silicium subit un traitement pour l’élever à la qualité photovoltaïque.
D’autres plaquettes sont transformées en matériau de base des cellules solaires. La qualité, la pureté et les propriétés physiques des plaquettes de silicium finies n’ont pas changé de façon spectaculaire au cours de la dernière décennie. Cependant, l’architecture des microprocesseurs gravés sur ce silicium s’est beaucoup améliorée.
Le bloc de 150 à 200 kg une fois refroidi est découpé verticalement puis horizontalement pour former des plaquettes. Les cellules polycristallines offrent un rendement inférieur aux cellules monocristallines et leur efficacité varie de 12 à 21 %.
Or, le silicium est un composant clé dans la production de panneaux solaires. Si son prix augmente, le prix des installations photovoltaïques suivra très probablement cette tendance. Le coût de l'énergie renouvelable a spectaculairement baissé ces dix dernières années.
Les panneaux solaires silicium monocristallin sont plus coûteux que d’autres, mais affichent des performances supérieures de 18 à 24 %. (environ 3 % supérieur à son concurrent polycristallin) un fonctionnement optimal (même dans les régions froides et ensoleillées comme l'Alsace).
Les cellules polycristallines sont composées de deux couches. Le silicium utilisé pour les fabriquer est un semi-conducteur. Elles sont reliées entre elles par des lignes de collecte ou busbar. Celles-ci sont connectées aux grilles de collecte des cellules. Elles composent une structure de connecteurs électriques.
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