Cellule photovoltaïque — Wikipédia
Cellule photovoltaïque de quatre pouces en silicium polycristallin. Histoire ... La première étape du processus est la production de silicium dit métallurgique, pur à 98 % seulement, obtenu à partir …
Les cellules polycristallines sont fabriquées à partir d’un bloc de silicium composé de cristaux multiples. Le silicium polycristallin est obtenu par refonte des restes de silicium monocristallin issus des opérations d’équarrissage. Les « chutes » sont placées dans un creuset porté à 1430 °C.
Sur le long terme, les contacts de type passivant permettent de se rapprocher de la limite de rendement du silicium cristallin, esti-mée aujourd’hui à 29,4 % en fonction des paramètres de matériau du silicium [1].
Le silicium va être purifié encore une fois, dopé uniformément et découpé en plaques une fois refroidi. La technique de cristallisation consiste à solidifier progressivement le silicium polycristallin fondu de manière contrôlée.
Le silicium monocristallin est obtenu par croissance ou étirage d’un lingot cylindrique à partir d’un monocristal « souche » selon le procédé Czochralski ou CZ. Les cellules finales du silicium monocristallin ont un des meilleurs rendements (15%), mais pour une plus grande dépense énergétique à cette étape.
Le silicium est obtenu à partir de la silice contenue notamment dans le quartz et le sable. La silice est un constituant de la croûte terrestre et donc des roches primaires, le silicium est l’élément chimique le plus abondant sur Terre après l’oxygène (il représente 27,7 % de la croute terrestre).
⬗ le silicium électronique (pureté minimale de 99,999 999 99%) : EG-silicium (electronic grade) utilisés pour les puces électroniques. ❖ Le silicium obtenu est très pur puisqu’il est purifié à 99,999 %, il est toutefois encore impropre pour la composition d’une cellule photovoltaïque.
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