Propriétés physiques des nanoparticules de silicium pour le …
Il est difficile d''obtenir des plaquettes de Si plus fines à partir des procédés classiques de lingots et de sciage. Une grande quantité de matériau, de
Les cellules solaires en silicium sont donc composées d’une plaquette fine (de l’ordre de 180 microns) de silicium monocristallin dont les 2 faces ont été dopées puis sur la partie supérieure est aussi déposée une couche antireflet afin de maximiser l’absorption de la lumière solaire.
Le procédé peut former des boules suffisamment grandes pour produire des plaquettes de silicium jusqu'à 450 mm de diamètre. Cependant, la méthode présente certaines limites. Puisque la boule est cultivée dans un quartz (SiO2), une certaine contamination par l'oxygène est toujours présente dans le silicium (typiquement 1018 atomes cm-3 ou 20 ppm).
Il se produit naturellement dans les roches et les sables silicatés (contenant du Si-O). Le silicium élémentaire utilisé dans la fabrication de dispositifs semi-conducteurs est produit à partir de sables de quartz et de quartzite de haute pureté, qui contiennent relativement peu d'impuretés.
Cette abondance rend le silicium facilement accessible et économiquement viable pour l’industrie solaire. Le silicium possède des propriétés physiques et chimiques qui le rendent idéal pour la conversion de l’énergie solaire en électricité. Il est un semi-conducteur, ce qui signifie qu’il est isolant à l’état pur.
Le silicium polycristallin solide purifié est produit à partir de trichlorosilane de haute pureté en utilisant une méthode connue sous le nom de «procédé Siemens». Dans ce procédé, le trichlorosilane est dilué avec de l'hydrogène et introduit dans un réacteur de dépôt chimique en phase vapeur.
Des techniques telles que le dopage sélectif, les contacts passivés arrière et les structures de cellules plus sophistiquées contribuent à augmenter le rendement global des panneaux solaires en silicium.
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