Une méthode d''extraction du lithium qui économise de l''eau
Légende illustration principale : Des chercheurs de Princeton ont mis au point une nouvelle méthode de concentration, de séparation et de récolte des sels de lithium. Crédit …
À l’avenir, l’industrie du recyclage des batteries au lithium sera confrontée à des défis et à des opportunités plus importants. Avec le développement rapide des véhicules électriques et des systèmes de stockage d’énergie renouvelable, la demande de batteries au lithium continuera de croître, rendant le recyclage des batteries usagées plus urgent.
La récupération des matériaux qui composent les batteries au lithium-ion se fait par le processus de lixiviation. C’est-à-dire, par l’utilisation d’acides pour dissoudre les composants des batteries une fois le dispositif démonté.
Faible récupération du lithium : Difficile de récupérer efficacement le lithium, ce qui conduit à une inefficacité des ressources. La méthode hydrométallurgique utilise des solutions chimiques pour dissoudre les métaux dans les batteries, suivies d'une précipitation et d'une filtration pour extraire les métaux précieux.
Dans leur composition, ces batteries contiennent du lithium et d’autres métaux précieux comme le cobalt, le cuivre, etc. Au niveau mondial, on estime que le marché des batteries au lithium générera des revenus d’environ 46,210 milliards de dollars en 2022.
Une mise au rebut inappropriée des batteries peut entraîner une contamination de l’environnement et une perte de matériaux précieux. Les batteries lithium-ion contiennent des substances toxiques et des minéraux essentiels précieux qui peuvent polluer le sol et l'eau s'ils ne sont pas correctement recyclés.
La plus grande production mondiale de lithium à partir des saumures provient du Salar d’Atacama au Chili, où la méthode d’évaporation est utilisée et pour laquelle des données et de nombreux facteurs d’opération sont disponibles, permettant sa comparaison avec ceux du Salar d’Uyuni en Bolivie.
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