Photos de moulage sous pression de pile de chargement de stockage d énergie

Combien coûte le moulage sous pression ?

Combien coûte le moulage sous pression ? Le coût de coulée d'une pièce dépend du volume de production, du matériau, de la complexité de la pièce et de sa taille. Par exemple, les outils de moulage sous pression en aluminium peuvent coûter environ 4000 0.4 £ avec les pièces, tandis que les pièces finies coûtent aussi peu que XNUMX £.

Qu'est-ce que le moulage sous pression par gravité ?

Le moulage sous pression par gravité, également connu sous le nom de moulage en moule permanent consiste à verser du métal en fusion dans un moule en métal (aussi appelé coquille) uniquement à l’aide de la force de la gravité. Le métal s’écoule dans le moule et remplit la cavité avant de refroidir et de se solidifier.

Qu'est-ce que le moulage sous pression d'alliages ?

Le moulage sous pression d'alliages offre un large choix de matériaux, utilisant généralement des métaux non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de magnésium et de zinc. Chaque métal présente des propriétés uniques, ce qui le rend adapté à des applications spécifiques.

Qu'est-ce que le moulage sous pression semi-solide ?

Le moulage sous pression semi-solide, également connu sous le nom de thixomoulage ou rhéomoulage, produit des pièces avec des tolérances serrées et une précision dimensionnelle. Ils sont applicables à la fabrication de pièces aux géométries complexes telles que les transmissions, les supports de moteur et les boîtiers électroniques.

Qu'est-ce que le moulage sous pression sous vide ?

Le moulage sous pression sous vide est une variante du procédé de moulage sous pression à haute pression où l’air est évacué de la cavité du moule avant l’injection du métal en fusion. Le vide réduit ou élimine les gaz piégés dans le moulage final, ce qui améliore la densité et les propriétés mécaniques de la pièce.

Pourquoi le moulage sous pression métallique n'est-il pas idéal pour le prototypage ?

Non, le moulage sous pression métallique n'est pas idéal pour le prototypage en raison de son coût d'outillage élevé et de ses délais de livraison plus longs. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser l’impression 3D ou l’usinage CNC pour le prototypage et utiliser le moulage sous pression pour la production de masse.