La fabrication d''une cellule photovoltaique
Les cellules polymères, ou organiques, sont composées de polymères semi-conducteurs, et ont le même processus de production électricité que les autres cellules …
S’il est difficile de dire à quelle vitesse les architectures des cellules cristallines vont évoluer dans l’industrie, le chemin est cependant bien connu. Il s’agit de minimiser les pertes induites par la présence d’interfaces directes entre les métaux de contact et le silicium.
La méthode de production la plus courante de silicium monocristallin est le procédé Czochralski. Ce processus consiste à immerger un cristal germe monté sur des tiges précisément dans du silicium fondu. La barre est ensuite lentement remontée et tournée simultanément.
Évolution du rendement des cellules solaires monocristalline et multicristalline en fonction du temps, d’après [10]. de 19 % fut ainsi atteint en 1985 [9]. Une amélioration de la structure interne des cellules visant à optimiser les déplacements des électrons a ensuite permis de convertir 24 % de l’énergie lumineuse en 1995 [25].
Pour cette raison, les cellules mono-Si sont utiles pour les applications où les principales considérations sont les limitations de poids ou de surface disponible. Ce type de panneaux est utilisé, par exemple, dans les engins spatiaux ou les satellites alimentés par l'énergie solaire.
Les exigences de qualité des panneaux solaires monocristallins ne sont pas très exigeantes. Dans ce type de cartes, les exigences en matière d'imperfections structurelles sont moins élevées que dans les applications microélectroniques. Pour cette raison, du silicium de moindre qualité est utilisé.
En combinant la mise en avant d’aspects pratiques et plus théoriques pour chacune de ces sous-étapes de fabrication, le livre permet donc au lecteur d’acquérir rapidement une bonne compréhension de la technologie et de la science des cellules solaires au silicium cristallin.
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