La fabrication batterie lithium est indissociable de l’équipement de production de batteries au lithium. Outre les matériaux utilisés dans la batterie elle-même, le processus de fabrication et l’équipement de production sont des facteurs importants qui déterminent les performances de la batterie.
Compte tenu des exigences de sécurité critiques associées aux batteries lithium-ion, l'équipement de fabrication doit respecter des normes strictes de précision, de stabilité et d'automatisation tout au long du cycle de production.
La formation (à l'aide d'un équipement de charge et de décharge) est un processus d'activation de la cellule de la batterie en la chargeant d'abord. Au cours de ce processus, un film efficace d'interface électrolyte solide (SEI) est formé à la surface de l'électrode négative pour initialiser la batterie lithium-ion.
Les équipements à batterie au lithium ont un impact significatif sur les performances et le coût de la batterie au lithium. Dans le processus de fabrication batterie lithium, le rapport de valeur des équipements front-end, middle-end et back-end est d’environ 4:3:3.
Enroulement : L’équipement utilisé est un enrouleur. Les pièces polaires produites par le processus de fabrication de film ou la machine de découpage à l’emporte-pièce sont enroulées dans des cellules de batterie lithium-ion, qui sont principalement utilisées dans la production de batteries au lithium carrées et rondes.
Avec l’expansion de la production de batteries au lithium de premier plan, les équipements de batteries au lithium bénéficient d’une expansion en aval et inaugurent une nouvelle période d’opportunités de croissance rapide.
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Que ce soit cellules prismatiques ou cellules cylindriques, le soudage est l''un des processus importants dans la production de batteries. Dans la chaîne de production de batteries au lithium, la production La section du processus de soudage est principalement concentrée dans l''assemblage des cellules et dans la section de la ligne PACK, voir la figure ci-dessous :
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Ce guide traite du processus de fabrication des batteries au lithium, de la conception des batteries et de l''impact des progrès technologiques.
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Garantir la qualité dans le processus de production des batteries lithium-ion Daniel Jonsson, responsable mondial de la ligne de produits laminoirs chez ABB, explique l''importance d''une mesure précise et fiable de la planéité, de la tension et de l''épaisseur au cours du processus de production des batteries.
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Outre les matériaux utilisés dans la batterie elle-même, le processus de fabrication et l''équipement de production sont des facteurs importants qui déterminent les performances de la batterie. Au début, l''équipement de batterie au lithium de la Chine reposait principalement sur les importations.
Classe 9 – UN3480 – Batteries lithium-ion – Batteries non emballées ou non installées dans l''équipement. Ce code ONU identifie les batteries lithium-ion emballées sans le dispositif, c''est-à-dire les batteries qui sont expédiées séparément de l''équipement avec lequel elles seront utilisées par le client final.
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Fabrication de cellules de batterie; Emballage de batterie au lithium; Montage du produit; Autre machine automatique
Composants principaux de la ligne de production de modules et de packs lithium-ion . 1.Manipulation des cellules de batterie. La ligne de production commence par l''équipement de manutention des cellules de batterie, qui est responsable de la manipulation initiale et des tests des cellules de la batterie. À ce stade, la résistance interne et la tension …
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Pour garantir leur utilisation et leurs performances optimales, il est essentiel de comprendre leur durée de vie : durée de vie du cycle, durée de vie calendaire et durée de vie de la batterie.
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La situation globale du marché français des batteries au lithium. Avec l''essor de la mobilité électrique, les besoins en stockage d''énergie au lithium explosent en France et sont en voie de se multiplier par 14 d''ici 2030 …
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