Processus de calandrage des électrodes de batterie
Le processus de calandrage peut compacter le matériau d''électrode déposé sur le collecteur de courant d''électrode, réduisant le volume de l''électrode, augmentant la densité …
La batterie en lithium de nos smartphones n’aime pas les décharges complètes. Pour la préserver, il est recommandé de conserver un niveau de charge entre 50 et 80%. N’attendez pas que votre téléphone soit à zéro avant de le remettre en charge !
Enroulement : L’équipement utilisé est un enrouleur. Les pièces polaires produites par le processus de fabrication de film ou la machine de découpage à l’emporte-pièce sont enroulées dans des cellules de batterie lithium-ion, qui sont principalement utilisées dans la production de batteries au lithium carrées et rondes.
Il en résulte que des processus de recyclage uniformes et automatisés sont rarement possibles et que le désassemblage de ces appareils est généralement effectué à la main. Toute cellule d’une batterie lithium-ion est composée de quatre éléments, qui peuvent être constitués de différents matériaux.
En tant que maillon central du processus de fabrication batterie lithium, la qualité d’exécution du processus de revêtement a un impact profond sur la cohérence, la sécurité et le cycle de vie de la batterie finie. Par conséquent, la machine de revêtement est l’équipement le plus précieux du processus précédent.
L’agitation des boues est le point de départ du processus de fabrication batterie lithium. Revêtemente : L’équipement utilisé est une machine de revêtemente. La bouillie agitée est uniformément déposée sur une feuille de métal et séchée pour former des électrodes positives et négatives.
Batterie lithium-ion polymère dans la structure de l'emballage flexible en aluminium-plastique, par opposition à la coque métallique de la cellule liquide, en cas de danger pour la sécurité, la cellule liquide est sujette à l'explosion, tandis que la cellule polymère seul fût de gaz. 2, l'épaisseur est petite, peut être rendue plus mince.
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