Processus complet de fabrication batterie lithium
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En même temps, les batteries sont chargées et déchargées en continu pour créer une batterie stable. Cela constitue la méthode de contrôle qualité parfaite. Le processus de stockage des batteries à une température et une humidité spécifiques, suivi de cycles de charge et de décharge, est appelé vieillissement.
Batterie cylindrique : un état de vide est créé à l'intérieur du boîtier et la quantité requise d'électrolyte y est injectée à l'aide d'une buse. Le boîtier est compressé pour permettre à l'électrolyte de remplir les pores de l'électrode. Lorsque ce procédé est terminé, la dernière étape consiste à sertir le capuchon supérieur et le boîtier.
Assemblage du bac de la batterie Le module de batterie assemblé doit être placé correctement sur le bac de la batterie. Un bac de haute qualité est essentiel pour garantir que la batterie fournisse des performances optimales tout en offrant une stabilité structurale à l'ensemble du véhicule. 5. Gestion thermique
5. Gestion thermique Un composé thermique est nécessaire à la gestion thermique de la batterie. Une vérification détaillée du bac et un calcul correct du matériau adapté constituent les bases adéquates pour l'application optimale de la pâte thermique à l'aide d'un système de dépose.
Mélange des matériaux La fabrication de la boue est la première étape de la production des batteries. Les matériaux sont mesurés, ajoutés et mélangés. Les matériaux actifs sont combinés avec un liant, un solvant, des additifs conducteurs, etc. Comme une machine à pétrir la farine, le broyeur planétaire à boulets mélange les matériaux actifs.
Les différents types de cellules de batterie, comme les cellules cylindriques, les cellules prismatiques ou les cellules Pouch, influencent le processus de production. Le poids de la batterie doit être réduit de manière significative et les processus de production doivent être optimisés et évolutifs dans leur ensemble.
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