Introduction au développement du séparateur de batterie au …
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La matière première principale utilisée pour la fabrication des séparateurs de batterie est le polymère microporeux, en particulier le polyéthylène (PE) ou le polypropylène (PP). Ce type de matériau présente une perméabilité électrique minimale et une grande résistance chimique, ce qui le rend idéal pour ce type d’application.
Structure d’une batterie au lithium-ion Un séparateur de batterie est une membrane perméable située entre l’anode et la cathode. Ces deux éléments constituent les électrodes de la batterie. Le séparateur maintient les deux électrodes séparées pour éviter un court-circuit électrique.
La fonction d’un séparateur de batterie est de garantir la sécurité en évitant les courts-circuits. Mais ce n’est pas tout. Le rôle principal d’un séparateur de batterie est de permettre le mouvement des ions en toute sécurité. C’est ce qui permet à la batterie de charger votre appareil électronique.
Le séparateur est également un composant essentiel. Il agit comme un passage d’électrons vers et depuis la cathode ou l’anode. Le séparateur de la batterie doit être poreux pour permettre le transport des ions de lithium. Les performances et l’efficacité des batteries lithium-ion dépendent des propriétés et de la structure du séparateur.
Le séparateur humide est plus largement utilisé dans les batteries ternaires en raison de son épaisseur plus fine et de sa bonne perméabilité à l’air. Les batteries lithium-ion utilisent généralement un type de séparateur polymère, comme le polyéthylène ou le polypropylène, pour séparer les électrodes positives et négatives.
En d’autres termes, lorsque le séparateur d’une batterie Li-Ion est fin, cela permet de faciliter sa puissance et sa densité d’énergie. Dans cette optique, les fabricants de batteries veillent à ce que la batterie primaire ait une résistance à la traction suffisante.
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